Vakuumsintern ist ein bewährtes und wirtschaftliches Fertigungsverfahren bei der Herstellung von PM Bauteilen und Werkzeugen aus Hartmetallen mit komplexen Karbiden, die Wolfram, Titan, Tantal, Niob oder gar seltene Erden enthalten, bzw. aus magnetischen Materialien, Metalllegierungen, wie Schnellarbeitsstahl, rostfreiem Stahl und aus Keramik bestehen.

Die technischen Vorteile der PM Produkte sind auf die bessere Kontrolle des Gefüges bei der Herstellung (Homogenität, längerer Lebensdauer, weniger Verzug während der Wärmebehandlung) zurückzuführen. Der wirtschaftliche Vorteil liegt im geringeren Materialaufwand.

Wesentliche Parameter, die von bedeutendem Einfluss auf die Qualität der Sinterprodukte sind und die zu Störung und Ausschuss mit erheblichen Kosten führen können, sind folgende:

• Qualität der verwendeten Werkstoffe
• Auswahl der Werkstoffe für bestimmte Anwendungszwecke
• Vorbereitung der Komponenten und Bauteile
• Qualität der Atmosphären und der verwendeten Gase beim Entwachsen (Vakuum oder Trägergas) bzw. beim Sintern (Vakuum)
• Temperaturfeld
• Abschreckkriterien
• Prozessregelsysteme
• Verfahrensabläufe

Das es sich bei allen Wärmebehandlungsprozessen um empirische Abläufe handelt, lassen sich optimale Lösungsansätze nur mit entsprechend erfahrenen Experten finden.