Für die Erzielung exzellenter Wärmebehandlungsergebnisse ist bei vielen Wärmebehandlungsprozessen ergänzend zu dem Hoch-Temperatur- Prozess das anschließende Abschrecken von entscheidender Bedeutung. Je nach Legierungsgrad des Materials lassen sich Abschreckverfahren entweder in Flüssigkeiten oder Gasen durchführen. Die gängigen Methoden der Abschreckung z.B. in Öl haben den Nachteil, daß diese aufgrund des "Leidenfrostschen Phänomens" so gut wie nicht regelbar sind.

Dagegen bietet das Abschrecken im Gas zu einem den Vorteil, den Abschreckprozeß bis zu einem gewissen Grad zu regeln und zum anderen, daß es sich beim Gas- Abschrecken um einen äußerst umweltfreundlichen Prozess handelt.
Insofern wird heute, wo es ökonomisch sinnvoll ist, die Gasabschreck- Technik eingesetzt. Hierbei können je nach Auswahl des Gases z.B. Stickstoff, Wasserstoff oder andere Abschreckeffizienzen optimiert werden.
Die Regelung der Abschreckprozesse hat außerdem einen ganz erheblichen Einfluß auf die Minimierung der normalerweise auftretenden Verzüge, deren Eliminierung im abschließenden Bearbeitungsprozess sehr kostenaufwändig ist.