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Vakuumlöten – ein hochwertiger Fügeprozeß (Teil 2) Qualität

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Heattreat Kolumne: Vakuumlöten – ein hochwertiger Fügeprozeß (Teil 2) Qualität

Qualitätsaspekte

Vakuumlöten ist ein reproduzierbarer und beherrschbarer Prozeß.
Die Qualitätsbeherrschung kann unterteilt werden in die folgenden Schritte:



  • Qualifikation der Lötprozess
  • Prozeßregistrierung während der Produktion
  • Inspektionen
Bei der Qualifikation der Lötprozess werden alle für den Lötprozess wichtigen Parameter genau festgelegt. Dies dient dem Zweck reproduzierbare Produkte zu bekommen, die den Entwurfsanforderungen entsprechen. In der Lötprozess sind die folgenden Parameter eingeschlossen:
  • Basismaterial
  • Konstruktion des Werkstücks mit geometrischen Einzelheiten der Lötverbindung
  • Lotspalte der zu erzeugende Lötverbindung
  • Rauhigkeit der Fuge flächen
  • Vorbehandlung und Oberflächenreinigung
  • Lotmaterial (Form und Art)
  • Fixierungsmethode
  • Ofenprozeß (Temperaturverlauf und Vakuum)
  • Falls erforderlich nachfolgende Wärmebehandlungen
  • Zerstörungsfreie Prüfmethoden der Lötverbindung
  • Mechanische Prüfung des Basismaterials an Hand von Prüfmaterial


Vakuumgelotete Warmtaucher aus Edelstahl

Während des Produktionsprozesses sollen alle Prozeß schritte registriert und in Meßprotokollen, Thermogrammen und Prüfberichten dokumentiert werden.Für alle verwendeten Materialen müssen Materialzertifikate verfügbar sein. Meß- und Produktionsgeräte sollen periodisch kalibriert werden. Zusammenbau und Inspektionen dürfen nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Bevor zerstörungsfreie Untersuchungsmethoden verwendet werden, müssen die minimalen Anforderungen für derartige Prüfungen festgelegt worden sein. Es ist wichtig, daß die zu lötende Konstruktion für zerstörungsfeie Untersuchungen zugänglich ist (inspektionsfreundlich). Es kann zwischen drei zerstörungsfreien Prüfmethoden unterschieden werden:
  1. Kontrolle auf Abweichungen in der Oberfläche der Verbindung: Visuelle Prüfung, Endoskopie und Farbeindring-Prüfung.
  2. Kontrolle auf Abweichungen in der Lötverbindung: Radiografische Prüfung, Ultraschallprüfung.
  3. Kontrolle auf Leckagen der Lötverbindung mittels Druckanstiegs-Test, Abdrücken mit Flüssigkeit oder Gas, Leck Prüfung mit dem Farbeindring-Verfahren und Helium-Lecktest.



Ultraschall Anlage

Zerstörende Untersuchungen können an Probenmaterial durchgeführt werden, das im Lötprozess mit behandelt worden ist und somit den gleichen thermischen Bedingungen unterworfen war.

Mit Hilfe der zerstörenden Untersuchung kann ein Urteil über die Homogenität der Lötnaht, die Struktur und die Festigkeit des Basismaterials und die gelötete Verbindung gebildet werden.

Teil 3 behandelt Anwendungen für unterschiedliche Werkstoffe. 


Autor:Peter Steege 
Brazing Consultancy Peter Steege

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